El presente curso trata de introducir los conceptos de programación, a estudiantes de pregrado con un enfoque nuevo. El curso no pretende enseñar a codificar programas, sino a resolver problemas.
ACCEDE AL CURSO DE ALGORITMIA ACM-ICPC
miércoles, 5 de mayo de 2010
Curso de algoritmia (ACM-ICPC)
El presente curso trata de introducir los conceptos de programación, a estudiantes de pregrado con un enfoque nuevo. El curso no pretende enseñar a codificar programas, sino a resolver problemas.
ACCEDE AL CURSO DE ALGORITMIA ACM-ICPC
martes, 19 de enero de 2010
Curso de Aerografia
Contenido:
• Curso de aerografía
• Curso de dibujo
• Curso de pintura
• Paleta de colores
• Guía de proyectos
• Compresor
ACCEDE AL CURSO DE AEROGRAFIA
Curso de Recuperacion de Datos
Un tutorial de empleo del programa PCInspector File Recovery para la recuperación de datos perdidos o borrados en dscos duros y disquetes
ACCEDE AL CURSO DE RECUPERACION DE DATOS
ACCEDE AL CURSO DE RECUPERACION DE DATOS
Curso Reparacion de TV
Síntomas o imágenes de fallas más comunes y sus posibles causas. El análisis de la imagen de un TV defectuoso puede dar una rápida idea de los circuitos involucrados en el problema. En la reparación de TV, el análisis de la imagen que aparece en la pantalla y su comportamiento nos puede dar una rápida idea de los circuitos involucrados en el problema. Se describen aquí algunos síntomas o imágenes de fallas más comunes y sus posibles causas. Esta página esta dedicada principalmente a aquellos que recién se inician en la reparación de TV, ya que la mayoría de los técnicos experimentados en la materia, conocen los problemas aquí descriptos. Se utilizan imágenes simuladas para representar lo más aproximadamente posible lo que se ve en la pantalla en cada caso descrito.
ACCEDE AL CURSO DE REPARACION DE TV
jueves, 21 de mayo de 2009
CURSO DE SOLDADURA GRATIS!!
La soldadura es un proceso de fabricación en donde se realiza la unión de dos materiales, (generalmente metales o termoplásticos), usualmente logrado a través de la coalescencia (fusión), en la cual las piezas son soldadas fundiendo ambas y agregando un material de relleno fundido (metal o plástico), el cual tiene un punto de fusión menor al de la pieza a soldar, para conseguir un baño de material fundido (el baño de soldadura) que, al enfriarse, se convierte en una unión fuerte. A veces la presión es usada conjuntamente con el calor, o por sí misma, para producir la soldadura. Esto está en contraste con la soldadura blanda (en inglés soldering) y la soldadura fuerte (en inglés brazing), que implican el derretimiento de un material de bajo punto de fusión entre piezas de trabajo para formar un enlace entre ellos, sin fundir las piezas de trabajo.
Muchas fuentes de energía diferentes pueden ser usadas para la soldadura, incluyendo una llama de gas, un arco eléctrico, un láser, un rayo de electrones, procesos de fricción o ultrasonido. La energía necesaria para formar la unión entre dos piezas de metal generalmente proviene de un arco eléctrico. La energía para soldaduras de fusión o termoplásticos generalmente proviene del contacto directo con una herramienta o un gas caliente.
Mientras que con frecuencia es un proceso industrial, la soldadura puede ser hecha en muchos ambientes diferentes, incluyendo al aire libre, debajo del agua y en el espacio. Sin importar la localización, sin embargo, la soldadura sigue siendo peligrosa, y se deben tomar precauciones para evitar quemaduras, descarga eléctrica, humos venenosos, y la sobreexposición a la luz ultravioleta.
Hasta el final del siglo XIX, el único proceso de soldadura era la soldadura de fragua, que los herreros han usado por siglos para juntar metales calentándolos y golpeándolos. La soldadura por arco y la soldadura a gas estaban entre los primeros procesos en desarrollarse tardíamente en el siglo, siguiendo poco después la soldadura por resistencia. La tecnología de la soldadura avanzó rápidamente durante el principio del siglo XX mientras que la Primera Guerra Mundial y la Segunda Guerra Mundial condujeron la demanda de métodos de juntura confiables y baratos. Después de las guerras, fueron desarrolladas varias técnicas modernas de soldadura, incluyendo métodos manuales como la Soldadura manual de metal por arco, ahora uno de los más populares métodos de soldadura, así como procesos semiautomáticos y automáticos tales como Soldadura GMAW, soldadura de arco sumergido, soldadura de arco con núcleo de fundente y soldadura por electroescoria. Los progresos continuaron con la invención de la soldadura por rayo láser y la soldadura con rayo de electrones a mediados del siglo XX. Hoy en día, la ciencia continúa avanzando. La soldadura robotizada está llegando a ser más corriente en las instalaciones industriales, y los investigadores continúan desarrollando nuevos métodos de soldadura y ganando mayor comprensión de la calidad y las propiedades de la soldadura.
Se dice que es un sistema porque intervienen los elementos propios de este, es decir, las 5 M: mano de obra, materiales, máquinas, medio ambiente y medios escritos (procedimientos). La unión satisfactoria implica que debe pasar las pruebas mecánicas (tensión y doblez). Las técnicas son los diferentes procesos (SMAW, SAW, GTAW, etc.) utilizados para la situación más conveniente y favorable, lo que hace que sea lo más económico, sin dejar de lado la seguridad.
ACCEDE AL CURSO DE SOLDADURA
Muchas fuentes de energía diferentes pueden ser usadas para la soldadura, incluyendo una llama de gas, un arco eléctrico, un láser, un rayo de electrones, procesos de fricción o ultrasonido. La energía necesaria para formar la unión entre dos piezas de metal generalmente proviene de un arco eléctrico. La energía para soldaduras de fusión o termoplásticos generalmente proviene del contacto directo con una herramienta o un gas caliente.
Mientras que con frecuencia es un proceso industrial, la soldadura puede ser hecha en muchos ambientes diferentes, incluyendo al aire libre, debajo del agua y en el espacio. Sin importar la localización, sin embargo, la soldadura sigue siendo peligrosa, y se deben tomar precauciones para evitar quemaduras, descarga eléctrica, humos venenosos, y la sobreexposición a la luz ultravioleta.
Hasta el final del siglo XIX, el único proceso de soldadura era la soldadura de fragua, que los herreros han usado por siglos para juntar metales calentándolos y golpeándolos. La soldadura por arco y la soldadura a gas estaban entre los primeros procesos en desarrollarse tardíamente en el siglo, siguiendo poco después la soldadura por resistencia. La tecnología de la soldadura avanzó rápidamente durante el principio del siglo XX mientras que la Primera Guerra Mundial y la Segunda Guerra Mundial condujeron la demanda de métodos de juntura confiables y baratos. Después de las guerras, fueron desarrolladas varias técnicas modernas de soldadura, incluyendo métodos manuales como la Soldadura manual de metal por arco, ahora uno de los más populares métodos de soldadura, así como procesos semiautomáticos y automáticos tales como Soldadura GMAW, soldadura de arco sumergido, soldadura de arco con núcleo de fundente y soldadura por electroescoria. Los progresos continuaron con la invención de la soldadura por rayo láser y la soldadura con rayo de electrones a mediados del siglo XX. Hoy en día, la ciencia continúa avanzando. La soldadura robotizada está llegando a ser más corriente en las instalaciones industriales, y los investigadores continúan desarrollando nuevos métodos de soldadura y ganando mayor comprensión de la calidad y las propiedades de la soldadura.
Se dice que es un sistema porque intervienen los elementos propios de este, es decir, las 5 M: mano de obra, materiales, máquinas, medio ambiente y medios escritos (procedimientos). La unión satisfactoria implica que debe pasar las pruebas mecánicas (tensión y doblez). Las técnicas son los diferentes procesos (SMAW, SAW, GTAW, etc.) utilizados para la situación más conveniente y favorable, lo que hace que sea lo más económico, sin dejar de lado la seguridad.
ACCEDE AL CURSO DE SOLDADURA
CURSO DE DISCOS DUROS GRATIS!!
La Unidad de Disco Duro o Disco Rígido ("Hard Disc Drive" o HDD) es llamada simplemente "disco duro" o "disco rígido", aunque en su interior contenga uno o varios discos magnéticos apilados.
Un disco duro (o rígido) es un dispositivo de almacenamiento no volátil, que conserva la información aun con la pérdida de energía, que emplea un sistema de grabación magnética digital; es donde en la mayoría de los casos se encuentra almacenado el sistema operativo de la computadora. Dentro de la carcasa hay una serie de platos metálicos apilados girando a gran velocidad. Sobre los platos se sitúan los cabezales encargados de leer o escribir los impulsos magnéticos. Hay distintos estándares para comunicar un disco duro con la computadora; los interfaces más comunes son Integrated Drive Electronics (IDE, también llamado ATA) , SCSI generalmente usado en servidores, SATA, este último estandarizado en el año 2004 y FC exclusivo para servidores.
Tal y como sale de fábrica, el disco duro no puede ser utilizado por un sistema operativo. Antes se deben definir en él un formato de bajo nivel, una o más particiones y luego hemos de darles un formato que pueda ser entendido por nuestro sistema.
También existe otro tipo de discos denominados de estado sólido que utilizan cierto tipo de memorias construidas con semiconductores para almacenar la información. El uso de esta clase de discos generalmente se limitaba a las supercomputadoras, por su elevado precio, aunque hoy en día ya se puede encontrar en el mercado unidades mucho más económicas de baja capacidad (hasta 128 GB) para el uso en computadoras personales (sobre todo portátiles). Así, el caché de pista es una memoria de estado sólido, tipo memoria RAM, dentro de un disco duro de estado sólido.
ACCEDE AL CURSO DE DISCOS DUROS
Un disco duro (o rígido) es un dispositivo de almacenamiento no volátil, que conserva la información aun con la pérdida de energía, que emplea un sistema de grabación magnética digital; es donde en la mayoría de los casos se encuentra almacenado el sistema operativo de la computadora. Dentro de la carcasa hay una serie de platos metálicos apilados girando a gran velocidad. Sobre los platos se sitúan los cabezales encargados de leer o escribir los impulsos magnéticos. Hay distintos estándares para comunicar un disco duro con la computadora; los interfaces más comunes son Integrated Drive Electronics (IDE, también llamado ATA) , SCSI generalmente usado en servidores, SATA, este último estandarizado en el año 2004 y FC exclusivo para servidores.
Tal y como sale de fábrica, el disco duro no puede ser utilizado por un sistema operativo. Antes se deben definir en él un formato de bajo nivel, una o más particiones y luego hemos de darles un formato que pueda ser entendido por nuestro sistema.
También existe otro tipo de discos denominados de estado sólido que utilizan cierto tipo de memorias construidas con semiconductores para almacenar la información. El uso de esta clase de discos generalmente se limitaba a las supercomputadoras, por su elevado precio, aunque hoy en día ya se puede encontrar en el mercado unidades mucho más económicas de baja capacidad (hasta 128 GB) para el uso en computadoras personales (sobre todo portátiles). Así, el caché de pista es una memoria de estado sólido, tipo memoria RAM, dentro de un disco duro de estado sólido.
ACCEDE AL CURSO DE DISCOS DUROS
CURSO EXCEL GRATIS!!
OBJETIVOS DEL CURSO: Este completo curso de Excel XP Avanzado le permite al alumno profundizar y explotar los recursos de Excel, comenzando con un repaso de funciones, a continuacion se desarrollan las Bases de datos en Excel, Esquemas, Filtros, Curvas de Tendencia, Deteccion de Errores en Excel, Auditoria, Tablas Dinamicas con Excel, Busqueda de Objetivos, Solver, Tablas de simple y doble entrada, Consolidar Datos, Macros grabadas y Macros programadas en VBA. Todo ello sobre una gran cantidad de ejercicios avanzados y practicos sobre Excel XP.
Con el curso de Excel XP Avanzado el alumno aprende todo lo necesario para desarrollar el trabajo de oficina de forma eficaz automatizando ciertas tareas ademas de mejorar el tratamiento convencional de los datos en Excel XP.
TEMARIO DEL CURSO:
* REPASO DE FUNCIONES
* PRESENTACION DE LA INFORMACION
* TABLAS DINAMICAS II
* BASES DE DATOS EN EXCEL
* HERRAMIENTAS DE SEGUIMIENTO DE ERRORES
* PLANTILLAS EN EXCEL
* ANALISIS DE DATOS
* BUSQUEDA DE OBJETIVOS
* ESCENARIOS
* CONTROLES DE FORMULARIO
* MACROS DE EXCEL
* VISUAL BASIC DE APLICACIONES
* EJEMPLOS EN VISUAL BASIC DE APLICACIONES
ACCEDE AL CURSO DE EXCEL
Con el curso de Excel XP Avanzado el alumno aprende todo lo necesario para desarrollar el trabajo de oficina de forma eficaz automatizando ciertas tareas ademas de mejorar el tratamiento convencional de los datos en Excel XP.
TEMARIO DEL CURSO:
* REPASO DE FUNCIONES
* PRESENTACION DE LA INFORMACION
* TABLAS DINAMICAS II
* BASES DE DATOS EN EXCEL
* HERRAMIENTAS DE SEGUIMIENTO DE ERRORES
* PLANTILLAS EN EXCEL
* ANALISIS DE DATOS
* BUSQUEDA DE OBJETIVOS
* ESCENARIOS
* CONTROLES DE FORMULARIO
* MACROS DE EXCEL
* VISUAL BASIC DE APLICACIONES
* EJEMPLOS EN VISUAL BASIC DE APLICACIONES
ACCEDE AL CURSO DE EXCEL
Suscribirse a:
Entradas (Atom)